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夹套高压釜

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详细资料

夹套反应釜,夹套高压釜,夹套磁力釜加热方式一般来说有电加热、热水、蒸汽、导热油等加热,但是也会有相应要求,如电加热的体积应小于3000L,可直接插釜底加热丝加热(如上图);蒸汽加热效果最快,但体积应小于200L,温度大概在150度左右;导热油加热的温度可在130-280度之间,要加电加热炉但功率要小于150KW,做成外半管形式,体积为3000L以上。所有的反应釜,这边只能做到0.7Mpa,配套齐全。
夹套反应釜,夹套高压釜,夹套磁力釜工作原理:在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

夹套反应釜,夹套高压釜,夹套磁力釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制电加热反应釜成功的新型产品,夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

特点:

1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、夹套反应釜反应釜体:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3)或搪瓷;

3、传热装置;有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;

4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;

5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

6、密封装置:有机械密封、填料密封等;

7、夹套反应釜成套设备附件一般有:高位槽、滴加罐、蒸馏柱、换热器、分水器、过滤器等。

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